อะไรคือความแตกต่างระหว่างแม่เหล็กโค้งและแม่เหล็กธรรมดา?

ลักษณะโครงสร้างและความแตกต่างของการออกแบบ
การปรับตัวของรูปร่าง

การออกแบบโค้งของแม่เหล็กรูปทรงโค้ง-ช่วยให้แม่เหล็กเหล่านี้พอดีกับโครงสร้างโค้งของโรเตอร์หรือสเตเตอร์ (เช่น ผนังด้านในของมอเตอร์) อย่างใกล้ชิด ช่วยลดช่องว่างอากาศและเพิ่มฟลักซ์แม่เหล็ก ตัวอย่างเช่น ในมอเตอร์ซิงโครนัสแม่เหล็กถาวร รัศมีความโค้งของแผ่นแม่เหล็กรูปทรงโค้ง-โดยทั่วไปคือ 50-200 มม. ในขณะที่แม่เหล็กทั่วไปส่วนใหญ่จะมีรูปร่างปกติ เช่น ปริซึมหรือทรงกระบอกสี่เหลี่ยม ซึ่งไม่สามารถประกอบแบบไร้รอยต่อได้

การกระจายขั้วแม่เหล็ก
แม่เหล็กรูปทรงโค้ง-มักใช้สนามแม่เหล็กในแนวรัศมี (เส้นสนามแม่เหล็กกระจายไปตามทิศทางในแนวรัศมี) เหมาะสำหรับการหมุนอุปกรณ์ แม่เหล็กแบบธรรมดาส่วนใหญ่ใช้แม่เหล็กตามแนวแกนหรือแนวขวาง เช่น แม่เหล็กโบรอน-เหล็ก-นีโอไดเมียมที่มีค่าคงตัว 1.2-1.4T แต่ต้องมีโครงสร้างยึดเพิ่มเติม

ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพและสถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง
การเพิ่มประสิทธิภาพสนามแม่เหล็ก
แม่เหล็กรูปทรงโค้ง-ช่วยเพิ่มการใช้สนามแม่เหล็กได้ 15%-30% โดยลดการรั่วของแม่เหล็ก เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเซอร์โวมอเตอร์ที่มีความแม่นยำสูง แม่เหล็กแบบธรรมดาเนื่องจากข้อจำกัดด้านรูปร่าง ส่วนใหญ่จะใช้ในสนามที่มีความต้องการความสม่ำเสมอของสนามแม่เหล็กต่ำกว่า เช่น การดูดซับคงที่และเซ็นเซอร์

เสถียรภาพทางกล
แม่เหล็กรูปทรงโค้ง-มักจะเสริมด้วยอีพอกซีเรซินหรือโครงโลหะ และสามารถทนต่อความเร็วการหมุนมากกว่า 10,000 รอบต่อนาที แม่เหล็กแบบธรรมดามีแนวโน้มที่จะแตกร้าวเนื่องจากแรงเหวี่ยงระหว่างการหมุนด้วยความเร็วสูง- และต้องมีการป้องกันเพิ่มเติม

กระบวนการผลิตและการเปรียบเทียบต้นทุน
ความซับซ้อนในการประมวลผล
แม่เหล็กรูปทรงโค้ง-ต้องใช้ความแม่นยำในการบดหลังจากการเผาผนึก โดยมีการควบคุมความคลาดเคลื่อนภายใน ±0.05 มม. ส่งผลให้ต้นทุนสูงกว่าแม่เหล็กทั่วไปที่มีขนาดเท่ากันถึง 20%-50% แม่เหล็กธรรมดาสามารถกดได้โดยตรงโดยใช้แม่พิมพ์ เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก

การเลือกใช้วัสดุ
ทั้งสองชนิดสามารถใช้วัสดุเช่นนีโอไดเมียม-เหล็ก-โบรอนและเฟอร์ไรต์ แต่กระเบื้องแม่เหล็กที่มีรูปทรงโค้ง-มักจะใช้เกรดความบังคับบัญชาสูง (เช่น N48H) เพื่อต้านทานการล้างอำนาจแม่เหล็ก แม่เหล็กธรรมดาสามารถเลือกได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการ